全自动摇摆式颗粒机是通过一组旋转碾刀，将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中，从而制成圆柱状的湿颗粒，供下道工序抛丸使用。
 

　　全自动摇摆式颗粒机主要由料斗、滚筒、筛网等组成，具有多方向的运动，使筒体内的物料混合点多，其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度，药物含量的均匀度误差要低于一般颗粒机。主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后供压制各种成型制品，该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。
 

　　全自动摇摆式颗粒机润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。那么造成颗粒机轴承早期损坏的原因有哪些呢?经过认真分析后总结主要是受四种因素的影响：
 

　　一、安装不当(约占16%)
 

　　1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大;是造成变形的主要原因。
 

　　2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
 

　　建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。
 

　　二、润滑不良(约占50%)
 

　　据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
 

　　建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。
 

　　三、污染(约占14%)
 

　　污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染;安装时工作环境不清洁，造成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
 

　　建议：在使用前最好不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。
 

　　四、疲劳(约占34%)
 

　　疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。
 

　　建议：选择适当的轴承类型，定期及时更换疲劳轴承。