压片机常见故障分析和处理方法
序号 | 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
1 | 中模上移 | 中模顶丝松动或磨损 | 紧固或更换中模顶丝 |
2 | 转台上移 | 锁紧螺母松动 | 重新紧固 |
3 | 片重差异大 | 制粒不均匀或流动性差 | 重新制粒 |
冲模磨损严重 | 更换冲模 | ||
充填轨磨损严重 | 更换充填轨组件 | ||
刮粉板磨损严重 | 更换刮粉板 | ||
塞冲 | 清洗冲杆和转台孔 | ||
4 | 片剂松散 片剂外观质量不好 | 压力偏小 | 旋转压力调节手轮,增加压片力 |
颗粒不均匀,粉末太多 | 重新调整制作颗粒 | ||
颗粒成分不易压制 | 适当改变原辅料成分 | ||
5 | 压片时机器振动有较大响声 | 两边压力不均衡 | 调节压力手轮,两出片槽在片剂重量相等的情况下调至相同的压力;若右出片槽片子松,增加左压力手轮压力。若左出片槽片子松,增加右压力调节手轮压力。反之相同。 |
两边充填量不等 | 右出片槽片子重,减少左充填手轮充填量;左出片槽片子重,减少右边充填手轮充填量。反之相同。 | ||
立柱大螺母松动 | 拆下机器顶部不锈钢上盖板,旋紧上下八个立柱螺母。 | ||
6 | 个别片剂有污点、油点 | 油泵供油太多 | 调整减少供油量,具体操作见润滑油泵使用说明书。 |
7 | 蜗轮箱漏油 | 法兰盘螺钉松动 | 旋紧传动轴两端法兰盘螺钉,注意按对角线均匀紧固。 |
油封老化 | 拆下传动轴两端法兰盘换油封,同时涂密封胶 | ||
O型圈老化 | 拆下传动轴两端法兰盘换O型圈,同时涂密封胶 | ||
拆下蜗轮箱下盖换O型圈,同时涂密封胶 | |||
8 | 过载保护频繁 | 压力超载 | 旋转压力调节手轮,减少压力 |
过载保护弹簧未调整好 | 拆下不锈钢上盖板上的两个长方形不锈钢盖板,用扳手将螺杆按顺时针方向旋转,将过载保护弹簧压缩的更紧,增大了过载保护所设定的压力。 | ||
9 | 不计数 | 计数传感器离冲杆距离太大 | 把计数传感器与冲杆之间距离调小。但不要与冲杆有接触。 |
10 | 辅助电源没电 | 连线松动或断路 | 检查线路连接
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